Die reproduzierbare Herstellung von Bauteilen in hohen Stückzahlen im Spritzgießprozess stellt eine der Kernkompetenzen von SABEU dar. Mit modernsten Maschinen fertigen wir mit hoher Prozessfähigkeit und Präzision Spritzgießbauteile her, die anschließend in einem integrierten Prozess montiert, konfektioniert und/oder verpackt werden.

Zu den eingesetzten Spritzgießverfahren gehören das Mehrkomponentenspritzgießen, Folienhinterspritzen (IMD, IMF), Spritzprägen, Dünnwandspritzgießen und Mikrospritzgießen.

Die etablierten Prozesse werden im Voraus validiert, damit jederzeit die Sicherheit und Funktionalität der Bauteile bzw. der daraus hergestellten Systeme gewährleistet ist.

Als Systemlieferant unserer Kunden steht SABEU sowohl für Präzision als auch für Effizienz in der Kunststoff- und Membranverarbeitung.

Für Produkte mit speziellen Anforderungen, wie bspw. Pharmaverpackungen, stehen Reinräume der ISO Klasse 8 sowie Controlled Areas zur Verfügung. Die intelligente Gestaltung der Räumlichkeiten und der Klimatechnologien erlaubt es uns, die benötigte Reinheit jeweils an den Arbeitsplätzen zur Verfügung zu stellen, an denen diese benötigt wird.

Für die Kunststoffverarbeitung in unserer Spritzgussfertigung stehen an unterschiedlichen Standorten Spritzgießmaschinen mit Schließkräften zwischen 100 und 2.750 kN zur Verfügung. Wir fertigen darauf Artikel aus thermoplastischen Kunststoffen bis zu einem Stückgewicht von 0,1 g bis 430 g, auch mit diversen Einlegeteilen. Zur wirtschaftlichen, aber auch schonenden Teilentnahme haben wir je nach Bedarf von einfachen Handlinggeräten bis hin zu Dreiachs-CNC-Linearrobotern die jeweils effizientesten Lösungen im Einsatz.

Die Spritzgießfertigung sowie automatisierte und manuelle Montagetätigkeiten bis hin zur Endverpackung finden im 3-Schicht-Betrieb statt.